我们知道，金属材料在反复受到拉伸应力和弯曲应力后，在某个反复次数附近便会出现疲劳破坏。塑料注射成型金属模具的型腔和金属模具部件也不例外，应力反复累积后，应要认为经常会隐藏着到达疲劳破坏的可能性。
那么，有了何种程度的反复次数后才会引起疲劳破坏呢？为了要弄清这个问题，就需要用到表示应力振幅S和到达疲劳破坏为止的反复次数N的关系的S−N曲线图。
S−N曲线图是经过大量疲劳破坏试验后编制而成的曲线图。尽管对于有代表性的一般钢材是已知的，但对于用于金属模具的合金钢，则不一定能准确地掌握S−N曲线图。
因此，以下介绍一下了解可作为在这种情况下的大致标准的疲劳极限所需的简易研究方法。
σy：材料的静态拉伸试验中的屈服点（Pa或kgf／mm2）
σB：材料的静态拉伸试验中的拉伸强度（Pa或kgf／mm2）
（1）旋转弯曲疲劳极限 σwb（kgf／mm2）
■碳素钢时
σwb＝0.25（σy＋σB）＋5
■合金钢时
σwb＝0.2（σy＋σB）＋10
（2）平面弯曲疲劳极限 σwp（kgf／mm2）
■双向振动时
σwp＝（0.8〜1）σwb
■单向振动时
σwp＝（1.6〜1.7）wp
（3）拉伸压缩疲劳极限 σwz（kgf／mm2）
■双向振动时
σwz＝（0.7〜0.9）σwb
■单向振动拉伸时
σuz＝（1.6〜1.65）σwz
■压缩单向振动时
σ−uz＝（2.55〜2.8）σwz
